聚氨酯自流平
适用范围:
聚氨酯自流平地坪具有表面光亮,平整美观,耐化学品性能佳等特点。由于其洁净度高,特别适用于医药,食品,电子,精密仪器等行业。
聚氨酯自流平对混凝土要求:
◆抗压强度:>25MPa(28天) ◆最大集料尺寸:20mm ◆塌落度: 浇注时75——100mm ◆施工温度: < 30oCe)混凝土无泌水和离析 ◆外加剂采用高效减水剂,不含有氯盐 ◆混凝土含气量不得大于3% ◆混凝土厚度:20cm,采用配筋 ·混凝土平整度:±2mm。
聚氨酯地面施工方案:
(2——3mm)聚氨酯树脂自流平地面材料施工的基层表面处理由专业人员操作专门的喷砂机作业完成,其要点如下所述:
一、基层处理
(1)在施工前,关闭附近施工区域,禁止通行。
(2)基层处理可采用喷砂,高压水喷射,或打磨机打磨。如果地面有油脂,涂料或其它油性污染物,在处理地面之前要用溶剂清理掉。
(3)用选定的方式进行地面处理,除掉表面浮浆及松脆的混凝土,使混凝土表面出现中到粗砂纸一样的坚固表面,以便于聚氨酯材料的粘结。清理干净表面的灰尘及杂物。
(4)用专用仪器检测混凝土地台的湿度,并详细记录。
(5)用胶带及聚乙烯薄膜来保护墙面及柱面不受污染。
(6)用底涂及细砂混合,修补表面可见的裂缝,蜂窝及孔洞。
二、聚氨酯自流平施工
(1)底涂施工
I.在施工聚氨酯自流平面层前,要采用底涂对地面进行密封。
II.将甲组分倒入到乙组分中,用低速电钻搅拌2——3分钟,直至混合均匀。
III.用滚筒均匀涂刷在干净的混凝土地台上。
(2)面层施工
I.在聚氨酯施工前,确定所需的材料及工具都已准备好。
II.确保搅拌设备正常工作,需要准备一个备用搅拌器。通常采用700——1000瓦的低速电钻3——400rpm,安装一个100mm的“螺旋桨型”搅拌器即可。
III.不要在空气湿度大于90%的时间施工。不要在基础及空气温度小于12度的环境下施工。
IV.面层在底涂施工后8——24小时内涂布。
V.先搅拌一组树脂至颜色均匀,在加入一组硬化剂,持续搅拌的同时加入10公斤细填充料,搅拌3分钟至混合物均匀一致。
VI.将搅拌好的物料直接倒在已有底涂的地面上,用带锯齿的刮板将其摊开。
VII.将物料搁置10分钟,使其内部包裹的气泡溢出,然后用消泡滚筒进一步脱泡。
VIII.聚氨酯自流平地面属自固化涂料,一般要正确保护至少24小时。涂层完全固化需要7天