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耐腐蚀环氧自流平

耐腐蚀环氧自流平

  耐腐蚀环氧自流平因有较高的耐腐蚀性所以对于经常受酸、碱、盐或其他化学物品污染的室内混凝土地面,如电子工厂、半导体生产工厂、化学工厂、化学实验室、电池车间、制药车间等极为适用。
 
  一、工艺做法:
 
  1、地面打磨 2、涂刷底漆 3、裂缝及空鼓修补 4、涂装无溶剂环氧砂浆层 5、涂装耐腐蚀无溶剂环氧面漆。
 
  二、技术参数:
 
检测项目 单位 技术要求 检测结果
干燥时间:表干 h ≤8 6
干燥时间:实干 h ≤24 23
耐磨性(750g/500r) g ≤0.10 0.02
邵氏硬度(D型) / ≥70 82
拉伸粘结强度 MPa ≥2.0 2.3
抗压强度 MPa ≥60 96
固体含量 % ≥95 95
流动度 mm ≥140 165

  耐药品性数据(侵泡7日)

药品种类 50% H2S04 20%HCL 20%HNO3 20%H3PO4
实验结果 良好 良好 良好 良好
药品种类 20%CH3COOH Ca(OH)2饱和溶液 20%NaOH OIL
实验结果 良好 良好 良好 良好
 
  三、产品介绍
 
  1、概要:
 
  本品是由环氧树脂、改性胺、耐酸颜料和助剂组成的双组份无溶剂自流平地坪漆面涂。
 
  2、特征:
 
  · 涂膜硬度高,耐磨性好
 
  · 不含溶剂,安全环保
 
  · 表面平整光滑、光泽高、不沾灰、易清洁
 
  · 耐腐蚀环氧自流平优异的耐酸性,可承受盐酸、硫酸、硝酸、磷酸、磺酸等无机和有机强酸的腐蚀
 
  · 耐碱、盐等化学药品的腐蚀
 
  · 优秀的耐溶剂性
 
  · 附着力强、柔韧性好、耐冲击
 
  · 有多种标准色可选,也可按客户指定色生产
 
  3、特性:
 
  (1)涂料种类:双组份无溶剂环氧改性胺面涂
 
  (2)干燥时间:

区分 5℃ 20℃ 30℃
指触干燥 10小时 5小时 3小时
固化干燥 48小时 24小时 18小时
覆涂时间(最少) 72小时 48小时 24小时
覆涂时间(最大) 4个月 3日 2日
熟化时间 10分钟 5分钟 3分钟
可使用时间 40分钟 30分钟 15分钟

  (3)稀释剂:DR-100
 
  (4)比重:约1.3
 
  (5)固体份体积比:约99±1%
 
  (6)稀释比例:(体积比)必要时不大于3%
 
  (7)光泽:有光
 
  (8)混合比率(重量):主剂(A)/固化剂(B)= 5/1
 
  (9)施工方法:刮涂、无气喷涂
 
  4、典型涂装体系:

底材 工序 品名 涂装道数 涂装方法 颜色
水泥灰 底涂 环氧地坪底漆 1-2 滚涂、刮涂、喷涂 透明
中涂 无溶剂环氧砂浆 2-3 刮涂 灰/绿/褐色
面涂 耐腐蚀环氧自流平地坪漆 1-2 镘涂 指定色

  5、耐腐蚀环氧自流平施工条件:
 
  底材要求:建筑涂料的涂装表面必须干燥、牢固、清洁。
 
  · 干燥:地坪湿度低于6%,PH值小于10,墙面无渗水,无裂缝等结构问题。
 
  新混凝土地面须养护4周才能保证湿度和碱性达到要求。
 
  · 牢固:没有粉化松脱物。
 
  新混凝土地面要去除表面结晶物和浮浆,裂缝和结构缺陷药用合适的材料修补,修补处建议多涂一道底漆。光滑部分要打磨粗糙。
 
  旧混凝土地面须除去粉化起砂层及油污等各种污染物,可用机器打磨或喷砂处理,用吸尘器等工具除去灰尘。裂缝和结构缺陷要用合适的材料修补,修补建议多涂一道底漆。
 
  涂过其他地坪漆的旧地幔须用机器打磨或喷砂处理,除去旧漆膜。
 
  · 清洁:没有油、脂、霉、藻和其他粘附物。



  编辑:华欧—地坪与表面材料处理专家!
 
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